Высококвалифицированные обмуровщики-огнеупорщики ,имеющие большой опыт профессионально выполнят обмуровку, футеровку котлов , промышленных печей с соблюдением всех технологий и правил Ростехнадзора. 

      На все выполняемые работы по обмуровке котлов имеются соответствующие государственные лицензии. Рабочие и производители работ аттестованы в соответсвии с законодательством и нормативными актами РФ.

      Нашими работниками выполнены следующие объекты:

• ОАО "Вимм-Билль-Данн":, Лианозовский молочный комбинат: Ремонт 2-х котлов ДЕ-25 и 2-х котлов ДКВр-10. 2003-2011гг.
• Царицынский молочный комбинат: Капитальный ремонт 2х котлов ДКВр-20 и 1го котла ДКВр-10 в 2010-2013гг.
• ОАО "Истринская теплосеть":1997-2011г. Ремонт и пуско-наладочные работы 15-ти котельных по Истринскому району, в т.ч. г.Дедовск котельная №8 - замена 2-х котлов КВГМ-10, котельная №1 - замена 2-х котлов ТВГ-4р
• Красногорский р-он, Нахабино, Заказчик ООО "Акватория": 2008-2010гг. Капильный ремонт 3-х котлов ДКВр-4/13
• ОАО "Камов" 2011г: Обмуровка топки горелки котла ДЕ-10
• ОАО «Российские железные дороги» ст.Бекасово-Сортировочное. Капитальный ремонт котла ДКВр-20. 2012г.
• «Останкинский молочный комбинат». Капитальный ремонт котла ДКВр-10. 2012г.
• «Рузские тепловые сети». Капитальный ремонт котла ДКВр-20

      Обмуровкой котельного агрегата называется система огнеупорных и теплоизоляционных ограждений и конструкция, предназначенная для обеспечения газовой плотности и уменьшения тепловых потерь парового котла. В котельных установках до 1970-х годов внутреннюю часть футеровки выполняют из огнеупорного кирпича, а наружную (облицовку) - из красного камня. Для прочности кладку осуществляют вперевязку с облицовкой, т. е. ряды из огнеупорного кирпича связывают со стенкой из красного материала.
      Общая толщина в таких конструкциях составляет 510-630 мм. Такая защита, называемая тяжелой обмуровкой и сохранилась у немногих установок небольшой паропроизводительности. В более мощном оборудовании футеровка защищена от воздействия топочных газов и пламени часто расположенными трубами экрана, которые воспринимают основную часть лучистой теплоты горящего топлива. Это позволяет уменьшить толщину защитной конструкции до 120 мм, а облицовку из красного кирпича заменить слоями высококачественных теплоизоляционных материалов: слоем диатомитового кирпича (120 мм) и изоляционных плит из совелита, асбестоцемента или матрацев из шлаковой ваты толщиной 50- 100 мм.
      Облегченная обмуровка котлов не обладает такой устойчивостью и прочностью, как тяжелая, выполняемая в виде стен, поэтому ее участки крепят к балкам и щитам каркаса. Для повышения плотности (непроницаемости) и ее прочности наружный слой изоляции закрывают стальными листами (обшивкой) толщиной 2-3 мм. В установках большой паропроизводительности вместо огнеупорного кирпича используют хромитовую массу или огнеупорный бетон, накладываемый на трубы экрана. Такая защита, укрепленная на трубах, называется натрубной, она легче, дешевле и прочнее кирпичной, но на ее укладку требуется значительно больше труда и времени.
      Вместо стальной обшивки натрубную защиту выполняют со штукатуркой по стальной сетке, а снаружи ее покрывают газонепроницаемой обмазкой. Устройства по обслуживанию при эксплуатации и наблюдению за работой называются гарнитурой. Она размещается на обмуровке котла, стенах газоходов и каркасе. К ней относятся лючки-гляделки, шлаковые и золовые затворы, предохранительные взрывные клапаны, лазовые дверцы, обдувочные и смывные аппараты для очистки (обдувки, обмывки) трубной системы, а также различные чугунные детали для крепления фасонных кирпичей и плит.
      Производство обмуровочных работ производится при наличии технической документации завода-изготовителя на котел, проектной документации, правил производства работ и инструкции по выполнению обмуровки и изоляции котла.